摘要：介紹了一種地下污水流量計(jì)的設(shè)計(jì)。采用超聲波傳感器，利用單片機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與處理，并提出了抑制干擾的方法。
1、明渠污水流量測量的基本方法
工業(yè)污水一般經(jīng)明渠排放，其流量測量的一般方法是在污水排放口安裝特殊結(jié)構(gòu)的測量槽，通過測量槽的液位即可計(jì)算出瞬時(shí)流量，進(jìn)而算出累計(jì)流量。可見明渠流量測量的關(guān)鍵是液位的測量。以常見的巴歇爾槽為例，其流量的計(jì)算公式如下：
Q=1.541*H1.538*10—3/60
Q——瞬時(shí)流量(m³/s)，H——液位(mm)。
2、超聲波傳感器的基本特性
常見的液位傳感器有磁浮筒式、壓力式等，磁浮筒式傳感器要安裝在被測介質(zhì)中，長時(shí)間使用易被腐蝕，而壓力傳感器輸出線性較差且成本較高。超聲波傳感器的特點(diǎn)是使用時(shí)與液面脫離接觸，無腐蝕問題，且價(jià)格低廉。超聲波傳感器由控制卡及換能器構(gòu)成，如圖I。

其外部特性如圖2所示。其工作原理是，每當(dāng)在“控制信號”端加一正脈沖(寬度0.2ms)，控制卡便通過換能器發(fā)一束超聲波，當(dāng)超聲波遇被測污水反射后又被換能器接收，控制卡便通過“邏輯輸出”端輸出一“返回脈沖”。通過計(jì)量“控制信號”到“返回脈沖”之間的時(shí)間T便可按下式計(jì)算出換能器距被測污水表面的距離H，由于安裝時(shí)換能器固定在污水的上方(高度不變)，因此，換能器距污水底部的距離HO(其值已知)減去H即為污水液位H1。

H=I/(2*V*T)

Hl=HO—H

其中：V=344m/s為聲波的傳播速度，T為聲波傳輸時(shí)間。可見，我們可通過單片機(jī)測出T，進(jìn)而算出H1。

3、流量計(jì)的工作原理

根據(jù)超聲波傳感器的特性，采用單片機(jī)作為整個(gè)流量計(jì)的控制器，系統(tǒng)的硬件原理圖如下：

圖3中，單片機(jī)8031、74373和2764組成單片機(jī)核心電路，8255為顯示電路接口，DSl220為不揮發(fā)RAM，用其存儲(chǔ)流量可保證斷電后流量不丟失。工作時(shí)8031每隔一個(gè)采樣周期先啟動(dòng)定時(shí)器T1，然后通過PIO引腳向控制卡發(fā)控制信號，換能器發(fā)一聲波經(jīng)被測污水反射由換能器接收，控制卡的邏輯輸出端輸出一脈沖，脈沖信號經(jīng)過或門進(jìn)入INTO腳，引起中斷請求。在中斷服務(wù)程序中從定時(shí)器中取出定時(shí)值，計(jì)算出對應(yīng)的液位。由于傳感器在發(fā)出聲波后，在4MS以內(nèi)會(huì)產(chǎn)生無用的盲區(qū)脈沖，所以在P10向控制卡發(fā)控制脈沖的同時(shí)，通過P11引腳發(fā)一個(gè)4ms的高電平封鎖信號，防止“盲區(qū)脈沖”通過或門進(jìn)入INTO引腳。
由于污水表面有各種漂浮物，會(huì)產(chǎn)生“漂浮物干擾”，使液位產(chǎn)生誤差，因此在軟件設(shè)計(jì)中必須采用相應(yīng)抗干擾措施。考慮液位變化慢的特點(diǎn)，在軟件設(shè)計(jì)中采用“限速濾波”。利用8031的定時(shí)器TO獲得lOOms定時(shí)基準(zhǔn)，再獲得3s的采樣周期，每隔一個(gè)采樣周期獲得一個(gè)采樣Hi，每次獲得采樣值后都對其進(jìn)憲“限速濾波”。設(shè)*近三次采樣值分別為H1、H2、H3，本次濾波值為Hn，上次濾波值為Hn-I，則濾波算法如下：
若|H3一Hn一1|≤△H，則Hn=H3；
若|H3一H2|≤△H，且|H2一H1|≤△H，則Hn=H3
否則，Hn=Hn-1。
其中AH為根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定的液位變化值。此算法經(jīng)實(shí)踐證明可有效濾除“漂浮物干擾”。803I的定時(shí)器TI作為對超聲波往返時(shí)間的計(jì)時(shí)器，每個(gè)計(jì)數(shù)值代表2ms。限于篇幅，控制程序就不在此給出。
4、結(jié)束語
采用超聲波傳感器的地下污水管道流量計(jì)經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行性能良好，在精度、穩(wěn)定性等主要技術(shù)指標(biāo)方面均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。